香洲無塵車間廠家通俗稱為無塵車間、凈化車間、潔凈室等名稱；是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪 音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設計之房間。

香洲無塵車間廠家化工類產(chǎn)品己然成為必須品。由于其生產(chǎn)工藝過于繁復，加之原始材料及產(chǎn)品都是易燃易爆、有毒有害和具有腐蝕性的，生產(chǎn)裝備規(guī)模龐大，流線過程、非人工化等特點，整個生產(chǎn)過程始終充滿潛在的危險因素，很在可能將演變成各種危險事故，除了嚴重毀壞生產(chǎn)設備還會對人們的生命安全造成無可估量的后果，此外直接對生態(tài)環(huán)境形成不可逆的污染。那么亞待解決的問題就是在接下來的競爭中選定高起點、高要求的臺階來創(chuàng)建新一代科技化的原料化工合成車間，這一工作的工藝十分繁雜，下面就簡單分析一下化工合成車間的凈化、通風工程

、化工車間的通風、凈化作用

化工生產(chǎn)車間由于生產(chǎn)產(chǎn)品的不同生產(chǎn)原料業(yè)內(nèi)各不相同，生產(chǎn)不同的產(chǎn)品時會隨之產(chǎn)生不同的副產(chǎn)品，常見的甲類生產(chǎn)車間，如制藥車間，生產(chǎn)的原料中大量的運用到了醇等容易燃燒、容易發(fā)生爆的物質(zhì)，這些物質(zhì)多數(shù)還具有揮發(fā)行。這樣的生產(chǎn)車間中，雖然反應在反應釜內(nèi)進行，但工藝中會產(chǎn)生大量的濕熱，必須處理得當，這就要求車間具有科學有效的通風設計.

1.日常工業(yè)通風系統(tǒng)

日常通風的工作重點就是要及時有效的把工藝中大量產(chǎn)生的濕氣熱氣消除掉，造就安全舒適的日常工作環(huán)境。在降低濕氣和熱度的同時也降低揮發(fā)性的原料的揮發(fā)濃度，減少了可燃物質(zhì)的產(chǎn)生，對防止燃燒爆炸現(xiàn)象的產(chǎn)生起到積極的作用。

2.事故中的通風系統(tǒng)

事故通風系統(tǒng)的設計顧名思義是用于發(fā)生緊急情況時設計的，化工廠的可燃或有毒有機物質(zhì)很多，一目發(fā)生泄露或者引起火文，這是有效的通風和排煙系統(tǒng)對減少現(xiàn)場發(fā)生燃爆的物質(zhì)的濃度和排除燃燒產(chǎn)生的大量熱量和有毒煙塵起著至關(guān)重要的作用。

化工廠的通風、凈化設計

由于生產(chǎn)的產(chǎn)品各不相同，其原料在物理性和化學性方面的差別也很大，對環(huán)境和人的身體產(chǎn)生不同程度的傷害。我們要處理的多數(shù)是化學性方面的性質(zhì)，如有毒原料，揮發(fā)性、刺激性、腐蝕性氣體原料等。這就要求生產(chǎn)車間的通風工程根據(jù)實際情況有著科學的設計。

通風設計常用的有兩種 :

1.自通風方式

這種通風方式是對一些生產(chǎn)車間空曠或者生產(chǎn)車間居于較高的樓層的情況設計的，如工廠對煙囪的利用，對建筑物本身因地制宜的利用都是自然通風方式設計的特點。這是常采用自然和機械通風相結(jié)合的方式進行生產(chǎn)車間的通風設計

2.機械通風

對于一些不具有地理優(yōu)勢的廠房只能單一的依靠機械通風的設計方式

對易燃、易爆及有毒氣體的濃度等都有硬性的要求標準，化工合成區(qū)的乙醇、丙酮、甲醛、甲苯、鹽酸酸霧的氣體濃度必須要有相應的控制范圍。通風能將有害氣體有效進行稀釋，根據(jù)要求在通風工程的建設過程中，應該注意以下兩點:

2.1事故排風，如果車間內(nèi)真的發(fā)生有害氣體泄漏事故，立即進行事故排風，就是在最短的時間里將有害氣體排出去.

2.2 通風工程的核心任務是妥善設置送、排風口的位置、平均風量以及選擇風口形式，這樣能提高通風效率。這對人工操作區(qū)的環(huán)境質(zhì)量要求很高。空氣是流體介質(zhì)，具有流線性質(zhì)

3.通風工程整個過程中必須要遵循以下原則

3.1 想要及時有效的排除有害氣體，這就要把通風口設計在最靠近有害氣體的生產(chǎn)源頭和有害物產(chǎn)生濃度較高的生產(chǎn)區(qū)間內(nèi)。

3.2 生產(chǎn)廠房內(nèi)必須保持有清潔的空氣進行通風，操作地點不能遠離送風口，潔凈的空氣要通過操作車間后再由污染區(qū)排出車間。

3.3通風設計時還要減少有害氣體產(chǎn)生渦流的現(xiàn)象，如果送風的氣流分布不夠均勻則會使有毒氣體在局部地區(qū)產(chǎn)生聚集的情況難以排出，造成不良的影響。

舉例說明化工廠的通風、凈化工程

建設合理、安全、全面的通風凈化系統(tǒng)時必須要對車間的生產(chǎn)原料和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)及其分布有著全面的了解。排風口的地點安置最重要一點就是要設計在靠近有害物質(zhì)最多的地方，以目前國內(nèi)的制藥車間為例，在車間排風和凈化工程的設計時原設計為排風管道分支一直延伸到平臺上、下，要做到車間設備、管道的安置位置和諧

但為了產(chǎn)生更協(xié)調(diào)的效果，我們可以在原有的設計基礎(chǔ)上做一定的修改

通常在化工廠的生產(chǎn)車間的頂部都設有天棚或天窗，這是為了有效利用自然通風的重要原理，使得生產(chǎn)過程中的有害氣體隨著熱空氣自然上升通過天窗排出室外，達到通風和凈化的目的。在自然通風中室內(nèi)外空氣密度差上相差無幾對通風效果影響不明顯，主要是生產(chǎn)車間在層高方面會對自然通風產(chǎn)生一定影響，層高越高通風效果越好，且這種自然通風在冬天效果更加顯著有效。以制藥廠的三苯精供包結(jié)晶間為例，這個車間應為防止燃爆的車間，因為在生產(chǎn)過程中可以產(chǎn)生很大量的丙酮氣體，丙酮又是極易發(fā)生燃燒和爆炸的氣體，所以一定要及時運用排風機組將其排出去。在結(jié)晶間，風量的壓強差經(jīng)過風量的調(diào)節(jié)使其平衡基本保持恒定，因為這里和工藝走廊相比要求維持一個相對負壓，當各級過濾器出現(xiàn)阻擋和栓塞的情況時，可以適當調(diào)節(jié)送風量變頻，改變送風機的頻率，增大壓頭，克服過濾器的栓賽阻力，保證房間的送風量，保證結(jié)晶間的壓差。溫濕度可以通過溫濕度傳感器對不符合要求的溫濕度進行室外監(jiān)控記錄，達到及時調(diào)節(jié)的目的。潔凈區(qū)的風速、塵埃粒子數(shù)、菌落數(shù)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)操作規(guī)程，每月監(jiān)測一次。工廠通風凈化工程在整個建設中是一個項目工程，與其它項目工程是相互聯(lián)系、相輔相成的，需要從工程整體出發(fā)考慮，有項目工程的特色才有整體工程的特色，有優(yōu)良的項目工程才有整體工程的完整。